隨著現代社會人力資源的高成本和人們觀念的轉變，許多受累的行業缺乏年輕人去做，尤其是化工企業。每天接觸化學原料不僅味道難聞極了，而且還會傷害人的身體！因此，我們需要找到一種解決工人健康問題的方法及設備！

因此，在我們的離心機行業中，我們不斷提高技術水平，開發新產品，不斷改進設備，以適應行業的需要！因此，我們的產品從三足手動卸料離心機到目前的全自動離心機也在進行改進，以解決化工離心機使用中的一些危害。

近年來技術發展迅速。我們還需要適應社會的快速發展。三足離心機是最早的分離設備，采用手動操作。卸載需要手動執行。工人們又苦又累，這對身體有害。我們的全自動離心機只需按下屏幕即可完成整個操作過程，大大節省了人力，提高了工作效率，減少了操作人員的職業傷害

當然，在使用過程中難免會遇到一些問題，那么如何解決一些常見問題

全自動離心機不能正常工作的一些原因

1。原料藥漿體均勻性差，物料進入后不易流動，產生振蕩

2。轉鼓速度過快，液體物料無法有效分散，導致振動。

3.濾布鋪設不均勻，導致來料分布不均勻，也會產生振動

4。平板減震器彈簧不合格，過硬或過軟會影響穩定性

主要技術參數

標準制造形式

　　■ 結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。

　　■ 所有緊固件為不銹鋼件。

　　■ 采用PLC控制。

　　■ 機電式料程控制。

　　■ 傳動與制動：普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。

　　■ 氣動系統或液壓系統。

　　■ 無基礎形式(平衡塊+進口高精度液態阻尼劑式隔振器)。

在需要進行檢查全自動離心機前，請關閉電源。試著用手轉動轉鼓，看看它是否可以旋轉，是否有咬死情況。這樣，您就可以做出簡單的判斷，看看軸承是否有問題。如果它不動，可能需要大修！如果可以旋轉，請執行以下檢查

2。打開電源，啟動設備，進行動態檢測！您可以從設備的操作中看到是否存在問題，例如離心機是否振動以及機器的振動情況。這些經驗豐富的機械師可以做出簡單的判斷。例如，如果我們聽到異常噪音或機器振動很大，很可能是軸承有問題（在大多數情況下），我們需要檢查軸承座

3。制動系統檢查。現在平板離心機采用電阻制動，變頻器控制！您需要檢查控制柜的使用情況

4為更換一些磨損的產品，我們需要經常檢查濾布，因為濾布的質量也影響我們的生產效率

5檢查皮帶的使用情況。通常，由于長期使用，皮帶會磨損和拉長。如果發現離心機轉速變慢，分離時間變長，且設備無異常情況，則可能是皮帶松動，需要擰緊。如果皮帶無法調整，則需要更換!

2.全自動離心機轉鼓、主軸等轉動部件及其他重要部件嚴重腐蝕或轉鼓明顯不平衡時，應及時更換或修復，不得采取表面補焊等不安全應急措施；如果離心機部件損壞，需要及時更換。一旦發現傳動部件、軸承部件、安全相關部件和其他重要部件有裂紋、嚴重腐蝕、影響強度和可靠性的不安全因素，將立即停止運行

1全自動自動離心機在運行期間的技術條件必須確保其主要技術參數（振動、噪聲和溫升指標）符合相關標準

2根據分離介質的腐蝕性和全自動刮板離心機的使用環境，按相關規定制定離心機報廢周期；如果發現轉鼓、主軸、機架、刮板等關鍵部件有裂紋或嚴重腐蝕，且無修復價值，應立即強制報廢。

3監控并記錄離心機的運行情況，詳細說明離心機運行過程中的故障、原因及解決方法；并做好交接記錄

4自動離心機的關鍵部件，如轉鼓組件、底座組件、殼體組件、刮刀組件、電氣控制、，調整和維護必須由具有專業技術知識和專門技能的人員進行

5自動離心機的日常維護和檢修，如日常潤滑、緊固螺栓、更換和檢查濾布（濾網），應由受過離心機使用培訓的人員進行。全自動自動離心機一般故障排除：

一電機無法啟動，電器異相或故障，損壞。查找電源，修理或更換

二油缸泄漏，密封壓蓋不嚴，O型圈損壞。擰緊壓蓋并更換O形圈。該

三油路無泡沫，進油異常。油路密封不良。修理油路并清潔機油濾清器

四發動機劇烈震動。布料或材料的不均勻操作會使布料均勻。固定濾布

伍主軸承加熱軸承損壞或安裝不當。更換并重新安裝軸承

六濾渣太濕或濾液不清。濾布（濾網）堵塞或損壞。清洗或更換濾布（濾網）

七油缸不工作，無法打開或關閉。壓力太小，管路漏油，或油泵電機反調壓力，修復漏油，刮油時改變電機接線相位

八機器振動和刮擦過快，無法調整刮擦速度

以上就是我們全自動離心機在遇到問題的時候的檢查方法！基本可以進行常規故障的檢查和維修！